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mso-font-kerning:1.0000pt;">姚禹肃 罗平(
mso-font-kerning:1.0000pt;">舟山市京美材料
mso-font-kerning:1.0000pt;">科技有限公司)
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mso-font-kerning:1.0000pt;">贺建芸 陈源(北京化工大学)
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mso-font-kerning:1.0000pt;">摘要 本文提出了一种运输带接头新方法
mso-font-kerning:1.0000pt;">—
mso-font-kerning:1.0000pt;">采用双组份聚氨酯常温固化胶作为接头粘接材料。用橡胶热硫化法和氯丁胶冷粘法对棉帆布带、聚酯布带进行了接头的对比试验研究,结果表明该方法具有接头强度高、接头设备相对简单的优点。可以替代橡胶热硫化法和氯丁胶冷粘法。
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mso-font-kerning:1.0000pt;">
mso-font-kerning:1.0000pt;">皮带输送机作为连续输送物料的有效方式, 已被广泛地应用于国民经济的各个行业, 如冶金
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mso-font-kerning:1.0000pt;">火电
mso-font-kerning:1.0000pt;">、
mso-font-kerning:1.0000pt;">矿山
mso-font-kerning:1.0000pt;">、
mso-font-kerning:1.0000pt;">化工
mso-font-kerning:1.0000pt;">、
mso-font-kerning:1.0000pt;">贮运
mso-font-kerning:1.0000pt;">、
mso-font-kerning:1.0000pt;">建材
mso-font-kerning:1.0000pt;">、
mso-font-kerning:1.0000pt;">港口装卸等。运输带接头是其重要的一个环节。它通常是在现场完成。要求接头处与原胶带等厚
mso-font-kerning:1.0000pt;">、
mso-font-kerning:1.0000pt;">具有足够的强度和较长的使用寿命。这是一项工艺要求高、劳动强度大的工作。
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mso-font-kerning:1.0000pt;">目前被广泛使用的运输带接头方法有: 机械式卡子连接;橡胶热硫化法和氯丁胶冷粘法。
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mso-font-kerning:1.0000pt;">机械式卡子连接的缺点是寿命短、容易漏料和磨损滚筒。由于需要频繁的更换, 增加了工人的劳动强度和材料的消耗。所以目前只用于矿井下对PVC整芯带的接头。
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mso-font-kerning:1.0000pt;">橡胶热硫化法是一种比较完善的接头方法,接头强度高、寿命长。但所需的硫化器很笨重,在现场搬运很不方便。而且耗时多, 在许多时候对生产造成较大影响。
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mso-font-kerning:1.0000pt;">氯丁胶冷粘法只适用于各种带帘布层的运输带。优点是工艺简单
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mso-font-kerning:1.0000pt;">耗时较少,但接头的质量得不到较好的保证。
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mso-font-kerning:1.0000pt;">因此,开发一种新的接头方法,既有热硫化法那样的连接强度和接头质量,又不需要苯重的设备、繁杂的工艺,是非常有实用价值和市场前景的。本文提出一种新的运输带接头方法,在这称之为聚氨酯胶常温固化法。
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mso-font-kerning:1.0000pt;">1
mso-font-kerning:1.0000pt;"> 聚氨酯胶的性能试验
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mso-font-kerning:1.0000pt;">1.1
mso-font-kerning:1.0000pt;">聚氨酯常温固化胶
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mso-font-kerning:1.0000pt;">本研究所得的常温固化聚氨酯胶为双组分。由聚醚多元醇和多异氰酸酯反应合成。以橡胶硫化剂、复合催化剂组成固化剂为另一组分。二者在混合搅拌后可以在室温下反应固化。固化后的胶体,抗拉强度大于5Mpa;硬度在65-90之间;拉断伸长率大于300%。
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mso-font-kerning:1.0000pt;">1.2 固化温度与胶固化时间的关系
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mso-font-kerning:1.0000pt;">固化温度对固化时间的影响很大。在各种室温条件下,试验测得的数据表明,胶的力学性能要达到接头的使用要求,需要2-10小时。显然,作为接头用胶,室温直接固化所需时间太长。
mso-font-kerning:1.0000pt;">
mso-font-kerning:1.0000pt;">作者由此试验研究了更高固化温度下,胶的抗拉强度、断裂伸长率和180º剥离强度与固化时间的关系。试样在电烘箱内固化,固化温度为40℃,50℃,60℃,70℃。固化时间为一小时。试验结果如图1所示。试验数据表明在温度达到40℃后,接头固化一小时后都能达到实用要求。图2为固化温度70℃时测得的固化时间一小时内的胶的性能。可见在45分钟固化后接头已经达到使用要求。
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mso-font-kerning:1.0000pt;">图1各种固化温度下固化一小时 图2 70℃固化温度下固化一小时内胶的性能
mso-font-kerning:1.0000pt;">
mso-font-kerning:1.0000pt;">时胶的力学性能
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mso-font-kerning:1.0000pt;">1.3 各种环境温度下胶的适用期
mso-font-kerning:1.0000pt;">
mso-font-kerning:1.0000pt;">通过对接头工作的实际考察,我们认为接头用胶的适用期在6-15分钟为宜。试验测得的聚氨酯胶的适用期与环境温度的关系如表1所示。结果表明胶的适用期可以满足使用要求。
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mso-font-kerning:1.0000pt;">表1 不同环境温度下胶的适用期
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mso-font-kerning:1.0000pt;">环境温度
mso-font-kerning:1.0000pt;"> ℃
mso-font-kerning:1.0000pt;"> 5
mso-font-kerning:1.0000pt;"> 10
mso-font-kerning:1.0000pt;"> 15
mso-font-kerning:1.0000pt;"> 20
mso-font-kerning:1.0000pt;"> 25
mso-font-kerning:1.0000pt;"> 30
mso-font-kerning:1.0000pt;"> 35
mso-font-kerning:1.0000pt;">适用期
mso-font-kerning:1.0000pt;">(分钟)
mso-font-kerning:1.0000pt;"> 45
mso-font-kerning:1.0000pt;"> 30
mso-font-kerning:1.0000pt;"> 15
mso-font-kerning:1.0000pt;"> 12
mso-font-kerning:1.0000pt;"> 9
7
5
mso-font-kerning:1.0000pt;">
mso-font-kerning:1.0000pt;">1.4 接头所需的压力
mso-font-kerning:1.0000pt;">
mso-font-kerning:1.0000pt;">聚氨酯弹性体固化本身不需要压力。但由于接头粘接面是一个较大的面,而聚氨酯弹性体的初粘力不大。为使接头粘接面粘实率在99%以上,必须有一定的接头压力。试验表明,0.2Mpa的接头压力是合适的。
mso-font-kerning:1.0000pt;">
mso-font-kerning:1.0000pt;">
mso-font-kerning:1.0000pt;">2 用聚氨酯胶常温固化法、橡胶热硫化法和氯丁胶冷粘法接头的对比试验
mso-font-kerning:1.0000pt;">
mso-font-kerning:1.0000pt;">2.1试验设计
mso-font-kerning:1.0000pt;">
mso-font-kerning:1.0000pt;"> 接头试验在试验室里完成,被试验的输送带有帘布层的棉帆布带和聚酯布带。
mso-font-kerning:1.0000pt;">
mso-font-kerning:1.0000pt;">聚氨酯胶常温固化法的固化温度选为60
mso-font-kerning:1.0000pt;">℃
mso-font-kerning:1.0000pt;">,作用时间为60分钟;接头压力为0.2Mpa。接头完成后室温下再放置
font-size:12.0000pt;mso-font-kerning:1.0000pt;">2
mso-font-kerning:1.0000pt;">小时进行拉力试验,所以实际固化时间为3小时。接头的步骤为:a 用机具做好接头阶梯和斜面;b 对粘接面抹一层底涂剂,静置五分钟以便溶剂挥发;c 将搅拌好的胶分别倒到二个粘接面上,用刮板刮开,使胶在粘接面上有均匀的一层,胶的用量为1.5公斤/米2。d搭接好接头,上硫化器上加温加压,保温1小时。
mso-font-kerning:1.0000pt;">
mso-font-kerning:1.0000pt;">橡胶热硫化接头的硫化压力为1.2Mpa,硫化温度为 145
mso-font-kerning:1.0000pt;">℃,硫化时间
mso-font-kerning:1.0000pt;">45
mso-font-kerning:1.0000pt;">分钟。随后自然冷却到
mso-font-kerning:1.0000pt;">80
mso-font-kerning:1.0000pt;">℃时卸载,等满三小时即作拉力试验。
mso-font-kerning:1.0000pt;">
mso-font-kerning:1.0000pt;">氯丁胶冷粘法采用市面上有信誉的专业运输带接头胶生产的产品。分二次抹胶,每次抹胶后用碘钨灯烘烤。待不粘手后搭接接头。用压辊滚压二遍,静待三小时后试验。
mso-font-kerning:1.0000pt;">
mso-font-kerning:1.0000pt;">接头型式为阶梯型,台阶数为3,每一台阶长120mm。
mso-font-kerning:1.0000pt;">
mso-font-kerning:1.0000pt;">
mso-font-kerning:1.0000pt;">2.2 试验结果分析
mso-font-kerning:1.0000pt;">
mso-font-kerning:1.0000pt;">
mso-font-kerning:1.0000pt;">
mso-font-kerning:1.0000pt;">
mso-font-kerning:1.0000pt;">
mso-font-kerning:1.0000pt;">
mso-font-kerning:1.0000pt;">
mso-font-kerning:1.0000pt;">
mso-font-kerning:1.0000pt;">
mso-font-kerning:1.0000pt;">
font-size:12.0000pt;mso-font-kerning:1.0000pt;">
mso-font-kerning:1.0000pt;">
font-size:12.0000pt;mso-font-kerning:1.0000pt;">
mso-font-kerning:1.0000pt;">图3 不同方法下接头的抗拉强度
mso-font-kerning:1.0000pt;">
font-size:12.0000pt;mso-font-kerning:1.0000pt;">
mso-font-kerning:1.0000pt;">用三种接头方法对棉帆布带和聚酯布带进行的接头试验的结果如图3所示。试验结果表明:
mso-font-kerning:1.0000pt;">
1
mso-font-kerning:1.0000pt;">对棉帆布带,用这三种不同方法所得的接头强度数值接近,但仍以聚氨酯胶常温硫化法为高。说明各种胶所提供的粘结力是足够的。从破坏的形式上看,这三种接头都是从第二个台阶处断裂。说明台阶对接头的削弱作用大。因此,对于多层帘布层的皮带,增加台阶数,如每一层布为一个台阶,而接头总长度不增加,显然对增加接头的强度是有好处的。
mso-font-kerning:1.0000pt;">
2
mso-font-kerning:1.0000pt;">对于聚酯布带,用聚氨酯常温硫化胶接头法和橡胶热硫化法接头的强度分别达到478N/mm和443N/mm,而用氯丁胶冷粘法的接头强度只有204
font-size:12.0000pt;mso-font-kerning:1.0000pt;">.
mso-font-kerning:1.0000pt;">5N/mm。只有前二种方法的0.4倍。说明氯丁胶冷粘法不适用于聚酯布带的接头。现实的情况也是如此。由于近年来各火电厂大量采用聚酯布带,接头方法也重新采用热硫化法了。
mso-font-kerning:1.0000pt;">
mso-font-kerning:1.0000pt;">
font-size:12.0000pt;mso-font-kerning:1.0000pt;">3
mso-font-kerning:1.0000pt;">结论
mso-font-kerning:1.0000pt;">
1
mso-font-kerning:1.0000pt;">从已取得的试验数据看,与橡胶热硫化法和氯丁胶冷粘法相比,聚氨酯常温硫化法的接头效果好,完全可以替代橡胶热硫化法和氯丁胶冷粘法,用于各种帘布层输送带的接头。
mso-font-kerning:1.0000pt;">
2
mso-font-kerning:1.0000pt;">对于棉帆布带这样布层强度不高的输送带,总接头长度没必要超过350mm,应增加接头的台阶数,而对于聚酯布这样布层强度高的输送带,氯丁胶冷粘法强度太低,必须采用聚氨酯常温硫化法或者橡胶热硫化法。
mso-font-kerning:1.0000pt;">
3
mso-font-kerning:1.0000pt;">与橡胶热硫化法相比,聚氨酯常温硫化法接头的强度更高,而工艺和所用设备更简单,所以是值得推广的新方法。
mso-font-kerning:1.0000pt;">
font-size:12.0000pt;mso-font-kerning:1.0000pt;">
mso-font-kerning:1.0000pt;">参考文献
font-size:12.0000pt;mso-font-kerning:1.0000pt;">
mso-font-kerning:1.0000pt;">1
mso-font-kerning:1.0000pt;"> 高庆旺(太原磷肥厂) 氯丁胶粘剂冷粘运输带 山西化工 1985.4
mso-font-kerning:1.0000pt;">
2
mso-font-kerning:1.0000pt;">朱建刚(酒泉钢铁公司技术部) 运输带快速冷硫化粘接工艺 粘接 1994.15
mso-font-kerning:1.0000pt;">
3
mso-font-kerning:1.0000pt;">郑祖荣(浙江省平阳化工厂) 用氯丁胶粘剂胶接大型磷肥化成带 化学与粘合 1984.3
mso-font-kerning:1.0000pt;">
4
mso-font-kerning:1.0000pt;">黄世德(葛洲坝粘合剂厂) 新型输送带胶粘剂的研制及应用 化学与粘合 1990.4
mso-font-kerning:1.0000pt;">
5
mso-font-kerning:1.0000pt;">刘学元,丁晓红,陈永俊 一种输送带密封修补胶的开发 葛洲坝科技 2002年3月期
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font-size:12.0000pt;mso-font-kerning:1.0000pt;">



