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果冻食品厂生产加工霉菌超标原因及防治措施

放大字体 缩小字体 发布日期:2021-08-04 11:11:19 来源:互联网

 果冻原料成分:

以水、食糖主要原料,辅以增稠剂等食品添加剂,添加或不不添加果蔬制品,乳及乳制品等原料,经溶胶、调配、灌装、杀菌、冷 却等工序加工而成的胶冻食品。

 

果冻是用增稠剂(海藻酸钠、琼脂、食用明胶、卡拉胶等)加入各种人工合成香精、着色剂、甜味剂、酸味剂配制而成。是一种西方甜食,呈半固体状,由食用明胶加水、糖、果汁制成。亦称喱,外观晶莹,色泽鲜艳,口感软滑,果冻里也包含布丁一类。因外观晶莹,色泽鲜艳,口感软滑,清甜滋润而深受人们的喜爱。果冻不但外观可爱,同时也是一种低热能高膳食纤维的健康食品.近年来,市场出现一些各式各样的果冻,增加了牛奶、巧克力等,还有水果果冻,果冻中分层的水果果肉,晶莹剔透,十分鲜艳诱人,既增加了花式,又有一定的营养价值。

食品安全国家标准规定,果冻制品微生物指标要求:

 

但是近年来对于果冻的卫生抽查情况来看,果冻的卫生状况实在是令人担忧。多家果冻企业的产品被检测出菌落总数超标的问题,所以如何控制果冻产品中的菌落总数问题是众多果冻企业应该把关好的一项工作。那么该如何把关呢?

 

霉菌超标主要原因

原料或包装材料受到霉菌污染,产品在生产加工过程中卫生条件控制不到位,生产工器具等设备设施清洗消毒不到位或产品储运条件不当而导致。霉菌在25℃-28℃之间容易繁殖,可63℃以上就以杀死。按照果冻的生产工艺,果冻必须经蒸煮后才能过滤,并在65℃-70℃之间充填包装,果冻中的霉菌超标应属包装泄漏及生产管理偶发性事故的可能性较大。霉菌的菌种较多,大体分为有害菌和无害菌,属于有害菌可能引起痢疾。

 

果冻的生产工艺流程

为原料→处理→软化→取汁→加糖浓缩→入盘→冷却→成品。原料至冷却期间只要环境处理的得当,产品卫生问题就能得到一定的保障。在冷却过程中需一定的注意,通常的果冻冷却时间过久需要在裸露在空气中长达5个小时以上,空气中的微生物容易混入果冻内,至包装车间时无消毒过程,所以在此环节中需要一定的消毒措施。如果使用紫外线杀菌的方式,有可能会导致果冻产品质量问题出现,另外还需控制污染源之一的原水一定要注意,建议对原水进行一定的水处理,保障其细菌指指标小于100个/克。尽量提高灌装过程中的温度控制,保持在50度以上。

 

奥克泰士食品级的消毒剂,来自德国,是一种新型的复合、广谱型、杀菌、除霉、防霉剂,无色无味、无毒、无残留且无耐药性、无腐蚀性。有效的降低果冻类产品的菌落总数问题,确保产品的质量,能有效延长果冻的保质期。专为食品厂设计,奥克泰士配合空间、环境、物表等可达到食品企业消毒灭菌的要求。奥克泰士在果冻食品生产应用于食品原料、食品设备、食品环境、空气,也可用于不锈钢、地板、墙壁等各种表面的消毒、灭菌等,杀灭微生物类型:霉菌、酵母菌、大肠菌群、菌落总数超标等问题 。

产品特点

1. 具有高效的消毒杀菌能力: 属于广谱消毒剂,能够杀灭包括霉菌、大肠杆菌、沙门氏菌等在内的200多种有害细菌、微生物、芽孢和部分病毒。可以彻底杀灭食品加工过程中遇到的各种细菌。

2. 具有良好稳定性:是多组分复合溶液,具有良好的稳定性。在高温度下仍能保持稳定,甚至在高温下,其效用还会有所增强。不受温度、光照、PH值影响,这点尤其适合食品加工行业。食品加工工艺较复杂,导致生产过程中温度、PH值变化频繁,因此,奥克泰士的稳定性、适应性特点特别适合食品加工,而且奥克泰士不会改变食品的PH值等各种参数,不影响食品口味,因此不需要添加其它辅助类产品。

3. 不会产生耐药性:不同于传统消毒产品,的杀菌原理,不会产生耐药性,因此在食品企业生产中,可以达到如下两个目的:

a) 使用奥克泰士消毒剂后,不会出现防腐产品递增的情况。

b) 传统杀菌防腐产品使用一段时间后效果会逐渐下降直至失效,一款不产生任何耐药性的产品,因此可以长期、稳定的应用于食品生产过程中。

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